Methylmethacrylat-Monomer CAS 80-62-6ist ein wichtiges Acrylmonomer, das zur Herstellung von PMMA und einer Vielzahl von Materialien auf Methacrylatbasis verwendet wird. Mit der Summenformel C5H8O2 und der CAS-Nr. 80-62-6 ist es eine farblose, transparente und flüchtige Flüssigkeit mit einem charakteristischen stechenden Geruch. Seine hohe Polymerisationsreaktivität ermöglicht es Herstellern, das Monomer durch kontrollierte Polymerisationsprozesse in transparente, wetterbeständige und langlebige Acrylmaterialien umzuwandeln.
AOLANSU liefert hochreines Methylmethacrylat mit einer Reinheit von ≥99,9 %, einem Feuchtigkeitsgehalt von ≤0,03 % und einem Säuregehalt, berechnet als Methacrylsäure, von ≤0,02 %. Diese kontrollierten Spezifikationen bieten ein zuverlässiges Ausgangsmaterial für PMMA-Platten, optische Komponenten, Acrylprodukte, Kunststoffmodifikationen und andere nachgelagerte Anwendungen. AOLANSU verfügt über eine Geschäftslizenz für gefährliche Chemikalien und unterstützt globale Industrieeinkäufer mit Chargendokumentation, Probeaufträgen und internationalen Chemikalienlieferdiensten.
Der Hauptwert dieses Methylmethacrylatmonomers CAS 80-62-6 wird nach der Polymerisation deutlich. Unter geeigneten Initiator- und Prozessbedingungen kann es Polymethylmethacrylat (PMMA) bilden, allgemein bekannt als Acrylglas oder organisches Glas.
Im Vergleich zu vielen herkömmlichen transparenten Kunststoffen vereint PMMA eine hohe optische Transparenz, ein relativ geringes Gewicht, Witterungsbeständigkeit und eine gute Oberflächenoptik. Diese Kombination macht es überall dort nützlich, wo Hersteller transparente Materialien benötigen, die einfacher zu verarbeiten und zu handhaben sind als herkömmliches Glas.
Die endgültigen Eigenschaften von PMMA hängen von der Polymerisationstechnologie, dem Molekulargewicht, den Zusatzstoffen, den Verarbeitungsbedingungen und dem Formulierungsdesign ab. Daher ist eine stabile Monomerqualität eine wichtige Grundlage für Hersteller, die eine vorhersehbare Leistung der nachgelagerten Materialien benötigen.
Feuchtigkeit ist ein wichtiger Eingangskontrollparameter für Acrylmonomeranwendungen. Überschüssiges Wasser kann bestimmte Polymerisationssysteme beeinträchtigen und zusätzliche Prozessanpassungen erforderlich machen. AOLANSU kontrolliert den Feuchtigkeitsgehalt auf ≤ 0,03 %, um einen konsistenteren Rohstoff für die Produktionsprozesse der Kunden bereitzustellen.
Restliche Methacrylsäure und andere saure Komponenten können je nach nachgeschalteter Rezeptur die Reaktionsbedingungen beeinflussen. Wenn der Säuregehalt bei ≤ 0,02 % bleibt, können Hersteller ihren Polymerisationsprozess besser kontrollieren und unnötige Schwankungen zwischen Produktionschargen reduzieren.
Für Anwendungen wie optische Komponenten, Acrylplatten und Displaymaterialien sind das Aussehen und die optischen Eigenschaften des Endpolymers besonders wichtig. Ein hochreines Monomer mit kontrollierten Verunreinigungen bietet einen zuverlässigeren Ausgangspunkt für die Herstellung klarer Acrylmaterialien.
Aus Methylmethacrylat hergestelltes PMMA kann zu Acrylplatten, Oberlichtern, Trennwänden, Beschilderungen und anderen transparenten Bauteilen verarbeitet werden. Aufgrund seines relativ geringen Gewichts, seiner Schlagfestigkeit und Witterungsbeständigkeit eignet es sich für architektonische Anwendungen, bei denen natürliche Lichtdurchlässigkeit und eine langfristige Außenbelichtung wichtig sind.
Für Hersteller von Bauprojekten kann das Material eine Alternative zu herkömmlichem Glas in Anwendungen darstellen, bei denen Gewichtsreduzierung, Fertigungsflexibilität und Transparenz wichtige Designüberlegungen sind.
Durch die hohe optische Transparenz eignet sich PMMA für Lichtleiterplatten, optische Komponenten, Displayteile und andere Präzisionsanwendungen. Hersteller können Acrylmaterialien entsprechend den Anforderungen des endgültigen optischen Systems zu Komponenten mit kontrollierter Geometrie und Oberflächeneigenschaften verarbeiten.
Bei dieser Art von Anwendung achten Käufer im Allgemeinen genau auf die Reinheit des Monomers, die Feuchtigkeit, die Farbe und die Kontrolle von Verunreinigungen, da kleine Abweichungen bei den Rohstoffen das Aussehen und die optische Leistung des fertigen Polymers beeinflussen können.
Acrylmaterialien werden in ausgewählten Automobil- und Transportkomponenten verwendet, bei denen Transparenz, Oberflächenoptik und Wetterbeständigkeit erforderlich sind. Je nach Rezeptur und Verarbeitungsmethode können PMMA-basierte Materialien für Beleuchtungskomponenten, transparente Paneele, Innenteile und andere technische Anwendungen verwendet werden.
Die Methacrylatchemie wird auch in ausgewählten medizinischen und zahnmedizinischen Materialsystemen eingesetzt. PMMA-basierte Materialien finden sich in Anwendungen wie Zahnersatzmaterialien und orthopädischem Knochenzement. Für diese Anwendungen muss das Endprodukt jedoch die geltenden medizinischen, pharmazeutischen oder behördlichen Anforderungen erfüllen; Ohne die erforderliche Qualifikation sollte nicht davon ausgegangen werden, dass Monomere in Industriequalität für medizinische Zwecke geeignet sind.
Das Methylmethacrylat-Monomer CAS 80-62-6 wird auch bei der Herstellung von Modifikatoren und Spezialpolymeren auf Acrylbasis verwendet. Beispielsweise können MBS- und ACR-Additive in Polymersysteme eingearbeitet werden, um die Schlagzähigkeit und Verarbeitungseigenschaften zu verbessern. Diese Anwendungen verdeutlichen die umfassendere Rolle von MMA als Baustein und nicht als chemischer Einzweckrohstoff.
Ein großes Bauunternehmen im Nahen Osten verwendete AOLANSU-Methylmethacrylat zur Herstellung von 20.000 Quadratmetern PMMA-Oberlichtern für die Vordachwand eines Gewerbekomplexes.
Die fertigen Acrylplatten erreichten eine natürliche Lichtdurchlässigkeit von etwa 90 % und behielten auch bei langfristiger Außenbelichtung ein stabiles Aussehen. Den Projektergebnissen zufolge war die transparente Dachlösung auf eine Lebensdauer von ca. 15 Jahren ohne nennenswerte Vergilbung ausgelegt und trug dazu bei, den Energieverbrauch des Gebäudes um rund 30 % zu senken.
Ein südostasiatischer Beschichtungshersteller verwendete AOLANSU-Monomer zur Formulierung wasserbasierter Autodecklacke. Das resultierende Beschichtungssystem zeigte eine um 40 % verbesserte UV-Beständigkeit und erreichte unter den Bewertungsbedingungen des Projekts eine erwartete Lebensdauer von etwa 8 Jahren.
Die Formulierung erfüllte auch die geltenden europäischen Umweltanforderungen des Projekts und demonstrierte, wie eine kontrollierte Acrylmonomerqualität nachgelagerte Hersteller unterstützen kann, die auf anspruchsvolle Märkte abzielen.
Ein europäischer Elektronikhersteller kaufte AOLANSU-Monomer für die Massenproduktion von 500.000 LCD-Hintergrundbeleuchtungsmodulen. Die resultierenden optischen Komponenten erreichten laut Projektdaten eine Lichtgleichmäßigkeit von 91 % und eine Trübung von nur 0,5 %.
Der Fall unterstreicht die Bedeutung der Rohstoffkonsistenz bei der Verarbeitung von Acrylmaterialien zu optischen Präzisionskomponenten, bei denen Transparenz und Lichtverteilung die Leistung des Endprodukts direkt beeinflussen.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Produktname | Methylmethacrylat-Monomer |
| CAS-Nr. | 80-62-6 |
| Molekulare Formel | C5H8O2 |
| Molekulargewicht | 100.12 |
| Reinheit | ≥99,9 % |
| Aussehen | Farblose transparente Flüssigkeit, leicht stechender Geruch, keine sichtbaren Verunreinigungen |
| Dichte bei 20°C | 0,940–0,944 g/cm³ |
| Siedepunkt | 100–101 °C bei normalem Atmosphärendruck |
| Flammpunkt | 10°C, geschlossener Becher |
| Feuchtigkeit | ≤0,03 % |
| Säure, als Methacrylsäure | ≤0,02 % |
| Löslichkeit | Löslich in Ethanol, Ether und Aceton; leicht wasserlöslich |
| Paket | 200 kg verzinktes Eisenfass, 1000 kg IBC-Tank |
| UN-Nr. | 1247 |
Für internationale Käufer sollte der Lieferantenbewertungsprozess mit der technischen Kompatibilität und nicht nur mit dem Preis beginnen. Der erste Schritt besteht darin, die Reinheits-, Feuchtigkeits-, Säure- und Aussehensspezifikationen des Lieferanten mit den unternehmensinternen Rohstoffstandards zu vergleichen.
Der zweite Schritt ist das Testen der Anwendung. Hersteller, die PMMA-Platten, optische Komponenten oder modifizierte Kunststoffe herstellen, sollten das Polymerisationsverhalten und die endgültigen Materialeigenschaften anhand ihres tatsächlichen Produktionsprozesses bewerten. Dadurch können potenzielle Kompatibilitätsprobleme erkannt werden, bevor eine umfassende Bestellung aufgegeben wird.
Der dritte Schritt ist die Chargenkonsistenz. Ein Lieferant stellt möglicherweise ein qualifiziertes Muster zur Verfügung, birgt jedoch dennoch Produktionsrisiken, wenn nachfolgende Chargen erheblich schwanken. Käufer sollten daher eine COA-Dokumentation anfordern und klare Spezifikationen für regelmäßige Lieferungen festlegen.
AOLANSU unterstützt diesen Einkaufsprozess durch Musterlieferung, Chargentestdokumentation und technische Kommunikation vor der langfristigen Beschaffung.
Der Herstellungsprozess nutzt Veresterungs-, Raffinations- und Präzisionsdestillationstechnologien, um hochreines Methylmethacrylat zu erhalten. Während der Reinigung werden Verunreinigungen wie Restsäuren, Aldehyde und Feuchtigkeit kontrolliert, um die vereinbarte Produktspezifikation zu erfüllen.
Die Qualitätsprüfung umfasst die wichtigsten Parameter, die für den industriellen Einsatz erforderlich sind. Fertige Chargen werden vor der Freigabe auf Reinheit, Säuregehalt, Feuchtigkeit und andere relevante Eigenschaften bewertet.
Für Langzeitkäufer kann eine COA-Dokumentation auf Chargenebene bereitgestellt werden, um die Eingangsqualitätsprüfung und die Rückverfolgbarkeit der Produktion zu unterstützen. Dieser Ansatz ermöglicht es Kunden, ihre eigenen Akzeptanzkriterien für regelmäßige Lieferungen festzulegen und die Unsicherheit bei der Skalierung von Labortests auf die industrielle Produktion zu reduzieren.
Das Material ist eine brennbare Flüssigkeit und sein Dampf kann mit Luft ein explosionsfähiges Gemisch bilden. Es kann auch Haut, Augen und Atemwege reizen. Lagerung und Handhabung erfordern daher geeignete chemische Sicherheitskontrollen.
Behälter sollten dicht verschlossen in einem kühlen, trockenen und gut belüfteten Lagerbereich für Chemikalien aufbewahrt werden. Halten Sie das Material von Zündquellen, übermäßiger Hitze und unverträglichen Oxidationsmitteln fern. Bei Transfervorgängen sollten geeignete Erdungs- und Antistatikmaßnahmen in Betracht gezogen werden.
Das Personal, das mit dem Material umgeht, sollte eine geeignete Schutzbrille, chemikalienbeständige Handschuhe und Schutzkleidung tragen. Detaillierte Handhabungs-, Lagerungs- und Notfallverfahren sollten stets dem aktuellen Sicherheitsdatenblatt und den geltenden örtlichen Vorschriften entsprechen.
AOLANSU unterstützt sowohl Probeeinkäufe als auch regelmäßige Industrielieferungen. Zu den Standard-Exportverpackungen gehören 200-kg-Fässer aus verzinktem Eisen und 1000-kg-IBC-Container. Die Verpackung kann je nach Verbrauchsmenge des Käufers, Lagerbedingungen und Transportanforderungen besprochen werden.
Für Kunden, die in die Qualifizierungsphase eintreten, können vor der regulären Beschaffung Kleinserien-Testbestellungen vereinbart werden. Zur Vorprüfung von Reinheit, Polymerisationsverhalten und Verträglichkeit können auch Proben von ca. 100–200 ml zur Verfügung gestellt werden.
Für etablierte Produktionsprogramme bietet AOLANSU Direktlieferungen ab Werk, COA- und MSDS-Dokumentation sowie Unterstützung beim Export gefährlicher Güter. Das Unternehmen verfügt über eine Geschäftslizenz für gefährliche Chemikalien und kann sich für internationale Lieferungen mit qualifizierten Logistikpartnern abstimmen.
Das wichtigste Folgeprodukt ist Polymethylmethacrylat (PMMA), allgemein als Acrylglas oder organisches Glas bezeichnet. PMMA kann zu Platten, optischen Komponenten, transparenten Platten und verschiedenen technischen Produkten verarbeitet werden. Das Material wird auch in Beschichtungen, Klebstoffen, Kunststoffmodifikationen und anderen Anwendungen auf Methacrylatbasis verwendet.
Hohe Reinheit bietet einen kontrollierteren Ausgangspunkt für die Polymerisation und die nachfolgende Formulierung. Dies ist besonders relevant für Anwendungen, bei denen es um optische Klarheit, transparente Acrylprodukte oder streng kontrollierte Polymereigenschaften geht. Käufer sollten auch Feuchtigkeit, Säuregehalt und andere Verunreinigungsindikatoren bewerten, anstatt nur die Reinheit zu berücksichtigen.
Ja. AOLANSU unterstützt Kleinserien-Testaufträge und kann Muster für vorläufige Tests bereitstellen. Kunden können das Material anhand ihres eigenen Polymerisationsprozesses bewerten und die resultierenden Eigenschaften mit ihrem vorhandenen Rohmaterial vergleichen, bevor sie zur regulären Beschaffung übergehen.
Der Produktionsprozess umfasst eine kontrollierte Rohstoffauswahl, Veresterung, Reinigung, Destillation und Endproduktkontrolle. Schlüsselindikatoren wie Reinheit, Feuchtigkeit und Säuregehalt werden vor dem Versand getestet, und für einzelne Chargen kann eine COA-Dokumentation bereitgestellt werden, um die Eingangskontrolle des Kunden zu unterstützen.
Industrietaugliches Material sollte nicht automatisch für medizinische, pharmazeutische oder Lebensmittelkontaktanwendungen verwendet werden. Solche Anwendungen erfordern die entsprechende Qualität, Zertifizierungen, die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und Fertigungskontrollen. Käufer sollten bei der Angebotsanfrage ihre beabsichtigte Endverwendung angeben, damit die geltenden Produktanforderungen bestätigt werden können.
Adresse
(Nördlich der Dongwei-Gruppe, Westen) Dorf Houwei, Stadt Changshan, Stadt Zouping, Binzhou, Provinz Shandong, China
Tel
